由设备质量和检修质量引起的多次停机故障

一、事故经过

某厂2007年1月#1、2机组共停机5次，分别为：

1月12日14：52，#1炉在吹灰时锅炉MFT动作，机组跳闸，发电机解列。18:38 机组并网运行。

1月12日21：22，#1机三段抽汽低压油动机活塞杆与缸体连接处渗油，停机处理。15日7：54机组并网运行。

1月3日03：31，#2机三段抽汽低压油动机EH油管阀兰垫处刺油，停机处理，15：00机组并网运行。

1月10日13：33：24，#2炉在吹灰时燃烧工况恶化，导致锅炉MFT动作，发电机解列。14：10机组并网。

1月10日15：48， #2机三段抽汽低压油动机阀兰垫刺油，停机处理，11日00：21机组并网运行。

二、事故原因及暴露问题

1、#1炉12日14：52分和#2炉10日13：33分的2次锅炉灭火，主要原因为供煤质量差，灰份大，燃料在炉膛燃烧不好，易结焦，在吹灰过程中大面积的掉焦导致负压波动，燃烧不稳，投油助燃不及时，引发机组解列。

2、本月发生的3次低压油动机EH油管路阀兰垫泄漏引发的停机停炉事故（其中＃1机组1次，＃2机组2次），由于发现及时，未造成严重后果。主要原因分析为：一是设备质量问题，虽经更换阀兰垫和管接头，但＃1机组的低压油动机EH油泄漏仍无法彻底处理，现暂时进行了隔离运行的手段。二是安装与检修质量不过关，导致＃2机同一漏油缺陷于1月10日进行了第2次处理。

三、事故防范和整改措施

1、加强煤场管理和监督，杜绝不合格的煤入厂。运行人员也要在锅炉燃烧问题上要总结经验，做好事故预想。在遇到煤质差和吹灰的过程中要加强监盘，必要时将自动解手动，发现火焰不稳时及时投油助燃，防止锅炉灭火。

2、生产人员认真学习安全管理制度，规范“两票三制”的使用率和合格率的评价，加强外来人员工作持票的管理。

3、做好定期检查工作，发现问题及时处理，并且做好记录和交接。

4、在启机过程中，由发电部统一协调各部负责人到场，随时处理启动过程中出现的问题，要求操作人员严格按照运规操作，确保机组顺利启动。

5、强化安全管理体系，严格危险点预控方案措施及审批，严格执行各种安全操作规程，强化人员安全意识。