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违章动火引燃导热油火灾事故

时间:2018-06-04    点击: 次    来源:网络    作者:佚名 - 小 + 大

【简要 经 过】

2011 6 1 8:30,某企业碳素厂成型车间钳工班维修工黄某、张某等 4 人按计划更换沥青溢流泵,操作时由于沥青泵法兰螺丝锈死,无法拆除,需要由焊工切割螺栓,但现场沥青粉尘没有清理干净,切割有火灾安全隐患,且导热油管道温度高,不具备切割条件。于是检修人员关闭导热油阀门后,停止作业并撤离现场,并要求生产工对现场进行清扫。8:50 沥青熔化工对操作现场再次清扫,11:30 左右完成现场清扫后,要求尽快更换。下午 13:10 左右,张某、黄某等 4 人,继续去更换沥青溢流泵。到现场后,张某用手摸了一下热媒油管,发现热媒管还是很热,于是张说:“黄某,你先别着急,我去说一下情况”。张某找到岳某说:“我摸了热媒管,很烫,能不能割?你来看一下。”,岳某起身准备去看时,焙烧钳工班长许某(曾经在成型工区从事维修工作多年)进来找岳某汇报工作,听了他们的谈话后说:“没事,热媒油管一时凉不下来,切螺丝时注意一下,一个一个来,切一个灭一个,切掉一个螺丝后用撬杠把法兰撬开,确认管里有没有油,如果有就把油放干净,再切割其他的螺栓。以前我们就是这样干的。”于是张某回到现场开始作业。张某、黄某再次去现场操作(大约13:20),切割前二人又一次确认前后阀门都处于关闭状态,然后黄某切割,张某灭火,当切割到最后一个螺栓时(大约 13:25),热媒油法兰处突然喷出导热油,沥青泵周围接着起火,黄某马上关掉氧气乙炔焰,把氧气、乙炔带从通球磨机厂房的墙洞扔出去,跑到球磨机厂房,关掉氧气瓶和乙炔瓶并搬走。张某在起火后随即离开操作现场,到厂房大门旁拿起灭火器灭火,这时周围半个厂房已经起火,火势无法控制。随即跑回班组休息室,向电工班长通知发生火灾要求紧急停电,在钳工班休息室给炭素厂副厂长打电话汇报发生事故,再次跑回操作现场时,因火势越来越大无法靠近。请求当地消防部门救援后,于 15:10 大火被扑灭。

【 原因分析 】

1.直接原因:

1)炭素厂维修工区维修工张某、黄某在更换沥青泵时,对易燃品沥青粉尘、导热油等危险源辨识不清,未按工区安排撬开法兰,排出管道内的导热油,在防护人员未到现场的情况下,就开始用气焊切割导热油管法兰螺栓,防范措施不当,违章操作,气焊明火引燃泄漏的导热油,是导致本次火灾事故的直接原因。

2.间接原因:

1)炭素厂现场操作安全管理不完善,对现场操作安全监管不到位,现场导热油阀门未能保持正常使用状态,导致操作时前后端导热油阀门关不死,导热油管内仍存在压力,引燃后的导热油在管内压力的作用下,快速泄漏造成现场火势失控。

2)炭素厂检修工区在安排检修作业时,没有安排安全员去现场检查确认,对潜在危险源辨识不足。

3)炭素厂成型工区沥青熔化系统设备导热油渗漏点多,长期存在导热油、液态沥青渗漏,炭素厂成型工区沥青熔化系统生产现场管理混乱,地面上沥青焦油、沥青粉尘长期积聚,厂房内沥青粉尘弥漫,导致在发生火情后火势迅速漫延。

【 防范措施 】

1.组织全面的安全消防检查,认真查找日常管理中存在的不足。进一步完善消防安全监督管理制度,完善消防设施,修改完善危险作业场所检修操作规程,完善危险作业场所动火制度,完善天然气停送气制度,狠抓日常消防监督管理工作。

2.完善特种设备检修操作规程,认真排查压力容器、管道设备安全隐患,加强设备维护、检修安全操作监管,杜绝设备检修过程中的违章冒险作业。

3.开展反违章操作安全专项排查,杜绝习惯性违章操作行为,充分辨识各自管理范围内的危险源,充实危险源防护及应急预案。

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