手机版 | 设首页 | 加收藏 | 企业邮箱
当前位置: 网站首页 > 安全评价 > 事故案例 > 高处坠落 > 文章

上台架作业危险认识不足,周围环境未确认踩空坠落

时间:2021-04-14    点击: 次    来源:网络    作者:佚名 - 小 + 大


事故时间:二○○五年二月五日九时三十分

事故类别:高处坠落

事故经济损失:74045.00

事故经过:

200525日上午,攀枝花新钢钒股份有限公司轨梁厂万能加热车间加热区域1号上料台架上东西排列铺满19支规格为280×380mm2的连铸钢坯,台架台面尺寸为6380×8500mm2,台架高2950mm。按工艺设计要求,连铸坯的定尺长度由设备自动控制,由于设备正处于调试阶段,连铸坯的长度有误差,因此需采取对钢坯的实际长度进行测量,以此对加热炉区测长装置进行校定。由于钢坯原料跨还未建成,无法将钢坯放在地面上进行测量,考虑到当日上午不安排轧钢,1号上料台架不工作,万能加热车间临时组织人员在台架上进行钢坯长度测量,并将此任务交给了本车间加热区域技术负责人邓*920分左右,邓*来到CP2(上料台架)操作室,安排当天白班的加热丁班钢坯工杨**、柳**(男,29岁)上台架抽查几支钢坯。杨**、柳**拿着10米长的钢卷尺一前一后随邓*CP2出来,经过东侧检查平台走上1号上料台架。杨**手拿卷尺盘站在台架的西侧,面向东,柳**拿着卷尺的零端站在台架东侧,距杨**7米左右,面朝西,邓*蹲在台架西侧边沿,距杨**1米左右开始测量工作。杨**和柳**先测量了从北向南数的第八支钢,测量完后,杨**用粉笔将测得的数据“7810”写在钢坯的表面上。930分,杨**(男,26岁)拿着卷尺身体面向东西侧往后退,准备继续测量下一支钢,当其退到第十一根钢时(当时台架上的钢坯不是全部对齐排列的,第十一支钢坯的西端比旁边的钢坯向东缩进了200mm),脚踩空从3.03米高的1号上料台架坠落于耐火砖地面,头部着地,造成其头部颅骨挫裂伤、颅内血肿。经攀钢总医院抢救无效,于次日凌晨319分死亡。

事故发生后,车间及时向生产科、厂领导进行了汇报,轨梁厂向公司总调度室、安全环保部进行了报告。伤情恶化以后,公司安全环保部向市安全生产监督管理局、(集团)公司报告了事故情况。新钢钒公司领导及部(室)负责人以及厂领导先后赶到攀钢职工总医院看望受伤职工。公司要求职工总医院立即成立以院长成功为组长的“攀钢职工总医院轨梁厂杨天林抢救小组”对伤者进行组织抢救,经过两次较大的开颅手术,抢救无效,杨天林于26日凌晨319分死亡。(集团)公司、新钢钒公司领导及部(室)负责人部署事故处理工作。市安全生产监督管理局领导对事故现场进行了勘察。

事故原因:

(一)事故原因

1.直接原因

1)杨**上台架进行测量作业,对临时作业危险性认识不足,对临边高处危险作业采用后退移动作业方式不当,作业过程中未确认周围环境,是事故的主要原因。

2)邓*作为下达此次临时任务并一同作业的加热区域技术负责人,没有带领杨**、柳**在作业前到作业现场开展伤害预知预警活动(以下简称KYT活动),没有对临时危险作业进行危险辩识、采取临时安全措施,违反了公司《安全环保组织管理标准》也是造成事故的主要原因。

3)邓*、柳**与杨**三人临时作业,邓*离杨**不足1米,柳**离杨**不足7米,作业过程中却都没有提醒在1号上料台架边沿危险作业的杨**,互保监护缺位是造成事故的重要原因。

2.间接原因

1)当班班长丁**督促作业小组开展KYT活动不力,是造成事故的管理原因。

2)万能加热车间对可能产生的危险因素没有系统研究对策,对职工安全意识教育不够,对KYT活动督查不力,采取安全措施不够,是造成本次事故的管理原因。

3)厂里对现场隐患认识不足。轨梁厂在联合检查时,针对万能加热区域上料台架存在问题,在万能加热区域上料台架东西面增加了检查平台,在台架南面增加安全栏杆,却忽略了在1号、2号上料台架之间增加安全平台的问题,对现场隐患认识不足,是事故发生的又一原因。

事故责任分析:

(一)杨**上台架测量作业,采用后退移动作业方式不当直接导致事故的发生,对本次事故负主要责任。

(二)邓*作为下达此次临时任务并一同作业的加热区域技术负责人,没有带领杨**、柳**在作业前开展KYT活动,进行危险辩识,同时,邓*离杨**不足1米,没有提醒并制止杨**在台架边沿危险作业的不安全行为,没有履行作业安全互保职责,对本次事故负重要责任。

(三)柳**和邓峰、杨**一同作业,没有开展KYT活动。柳**离杨**不足7米,作业过程中却没有提醒在1号上料台架边沿危险作业的杨**,对本次事故负次要责任。

(四)当班班长丁**,督促作业小组开展KYT活动不力,对本次事故负重要管理责任。

(五)万能加热车间对可能产生的危险因素没有系统研究对策,对职工安全教育不够,对班组开展伤害预知预警活动(KYT)不力,采取安全措施不够,负重要的教育与管理责任,。

预防措施:

事故发生后,轨梁厂于当天下午召开了全厂中层干部大会和事故分析会,厂长陈亚平、副厂长刘丰强主持会议。会议通报了事故情况,分析当前安全生产形势,提出了具体要求。会后生产科于次日上午召开了全厂安全员紧急会议,对各车间安全员工作提出具体要求。各车间及时将安全紧急会议精神向职工进行了传达。

(一)向各车间、科室通报杨**死亡事故,对全厂职工进行案例教育,要求全厂职工吸取血的教训,举一反三,对照检查本岗位作业中的危险因素,规范职工的作业行为,避免类似事故再次发生。

(二)深入开展“KYT”活动,增强职工对临时作业危险因素的识别和预控能力。

(三)进一步落实班组“四件事”,夯实班组安全基础工作,充分发挥互保对子的监督与保护作用。

(四)三月底前完成全厂班组长、车间安全员KYT活动及应急救援培训。

(五)增加上料台架安全平台及其安全栏杆,消除事故隐患,为上台架作业创造安全条件。

(六)举一反三,继续查找全厂台架(尤其是100米冷床台架)存在的危险因素,制定整改方案并实施。


上一篇:安全门错位距离大,出操作室不慎坠落

下一篇:高空作业危险多,上下直梯防坠落

联系我们 | 关于我们
|滇ICP备20003204号-2|
 |   QQ:511878723  |  地址:昆明市西山区白马小区集成花园综合楼7层B座  |  电话:0871-65302613  |