123KV01014无法关闭事故

一、事故现象

10月9日早7点30分，锁斗跳车。经岗位操作人员查找，得出锁斗联锁跳车事故原因为锁斗入口阀123KV01014无法关闭。技术员要求控制室操作人员先将锁斗入口安全阀作为入口阀，手动操作锁斗正常运行。同时，联系仪表相关人员现场查找原因。在事故原因明确之后，锁斗持续手动操作同时，车间设备主任联系仪表人员现场准备更换阀门。下午13点20，车间工艺、设备及阀门更换相关人员集聚事故现场，控制室缓慢地降低气化炉负荷，14点05，阀门更换工作正式展开。在阀门更换过程中，车间技术、设备及操作人员紧盯施工现场和气化炉运行情况，保证生产的正常稳定。17点00，经过3个小时的紧张施工，阀门更换完毕，锁斗系统恢复正常。

二、事故处理要点

1.事故发现后，控制室立即与仪表联系，查找仪表阀门原因。

2.确认入口阀故障无法关闭后，锁斗复位选锁斗安全阀为入口阀，维持锁斗正常运行。

3.及时通知车间值班人员、调度。若气化炉负荷较高做好减量准备；若负荷不高，及时倒换负荷。

4.待处理方案下达之后，岗位按照操作指令进行负荷调整与锁斗操作，保证现场施工安全进行。

5.阀门处理结束后，由于气化炉长时间未排渣，应严格按照操作指令每3分钟收渣一次，待现场捞渣机捞净后再排，防止捞渣机链条被埋跳车事故发生。

6.待一切处理完毕后，恢复气化炉负荷。

三、原因分析

锁斗阀门故障

四、事故危害

作为气化炉排渣系统，锁斗的正常运转关系到气化炉的稳定运行。若气化炉长时间不能排渣，将造成气化炉激冷室内灰渣堆积。若易处理，将造成负荷波动；若比较难处理，将造成气化炉非计划停车。

五、事故教训及防范措施

1.加强过程管控，提高阀门检修质量。

2.总控加强监盘，及时发现问题。

3.加强职工培训及事故预案演练，提高处理应急事故的分析及处理能力。

4.检修过程中，现场与控制室相互配合，保证气化炉运行稳定。